Einführung

Die HDPE-Druckrohr-Extrusionslinie verwendet einen Hochleistungs-Einschneckenextruder, einen spiralförmigen Düsenkopf, einen mehrspurigen Abzug, geeignete Vakuum- und Kühlvorrichtungen und eine staubfreie Schneideinheit, mit der einzelne, zwei oder mehr Schichten erzielt werden können von Coextrusionsprodukten. Es ist weit verbreitet bei der Herstellung von HDPE-Wasserversorgungsleitungen und Gasversorgungsleitungen. Es können HDPE-Rohre mit einem Durchmesser von 16 mm bis 1600 mm hergestellt werden.

YILI hat sowohl klassische Extruder der 33D-Serie als auch Extruder der 38D-Serie entwickelt, um die Kundenanforderungen zu erfüllen, die in verschiedenen Arten von Polyolefin wie HDPE, LDPE, PERT, PP, PPB, PPH, PP-R und PS-Rohrextrusionslinie weit verbreitet sind.

Die gesamte Linie verfügt über ein SPS-Steuerungssystem und einen großen Flüssigkristallschirm, was die Bedienung sehr bequem macht. Die Linie kann mit einem anderen Extruder ausgestattet werden, der zum Extrudieren der Markierungslinie verwendet wird.

Produktmerkmale

Fortschrittliches SPS-PC-System zur Realisierung der gesamten Linie der automatischen Steuerung;

Optimierter Stil der Barriereschraube zur Anpassung an verschiedene Arten von Rohstoffen und Produkten;

Herrliches Temperatursystem, um sicherzustellen, dass völlig unterschiedliche Geschwindigkeiten eine stabile Leistung haben;

Die an die Schneckenstruktur angepasste Eisen-Vorschubnutenhülse sorgt für eine gleichmäßige und stabile Produktion.

Überlegener Coextruder kann ein separates Management sein, jedoch zusätzlich mit der Wirtsverbindungssteuerung;

Schraubenart mit geringem Verschleiß, hohe Schmelzfähigkeit des Materials, leichtes Schmelzverfahren, gleichmäßiges Schmelzmaterial;

Geringerer Energieverbrauch, niedrigere Schmelztemperatur, hervorragende Ergebnisse, niedrige Wartungskosten.

Produkt detaillierte Bilder

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